Extrusora de parafuso duplo sem fim

Esta série de extrusoras baseia-se nos mais de 25 anos de experiência para a utilização 7/24 sobre as condições duras como são as que existem em muitas empresas de extrusão. Sendo líder em tecnologia para o processamento de PVC, aplicou-se, uma unidade de processamento sofisticado, uma caixa dew velocidades do fabricante da marca alemã Henschel, bem como, uma variedade de componentes individuais de alta qualidade.

O ponto chave para o desenvolvimento das extrusoras é a redução dos ciclos de manutenção ou, se possível, a ausência de manutenção. Todas as unidades de processamento dispõem de um sistema fechado de controlo de temperatura dos parafusos sem fim e do arrefecimento do cilindro, com um bom sistema de ventilação livre de manutenção. O arrefecimento do óleo da caixa de velocidades é realizada com um permutador de calor ar/óleo livre de manutenção. A caixa de velocidades é silenciosa, com rolamentos perfeitamente dimensionados e rodas dentadas para uma correta engrenagem e polida para grande longevidade, que é lubrificada e arrefecida com óleo que precisa ser substituído num período de aproximadamente 12 meses.

Os parafusos sem fim em combinação com a caixa de velocidades apta a binários elevados, permite um desenho para uma ampla gama de processamentos. Em princípio, a unidade de processamento deve ser operada com os parafusos sem fim de alta carga, de forma que, a influência também dentro da zona de pré-aquecimento através do aquecedor seja ótima. Isto também é a razão para um excelente rendimento da ventilação e para a produção a baixas temperaturas de processamento, resultando numa homogeneidade da massa fundida.

Aplicam-se exclusivamente motores assíncronos livres de manutenção. Todos os aquecimentos estão equipados com isolante em aço inoxidável, de modo a que a potência de aquecimento seja guiada para o cilindro e a radiação de calor para a câmara da extrusora seja reduzida.

A ausência de manutenção e o fator do meio ambiente na redução de energia são uma questão fundamental para a GermanTwinscrewS GmbH. Por isso, é de grande importância haver pouca perda de energia na caixa de velocidades e um rendimento mais eficaz no desempenho dos motores.

Em princípio poder-se-à dizer que devido ao processo de mistura calor/frio, cada extrusora consome aprox. 60-120 Watt/h/kg. Durante a extrusão, a extrusora consome aprox. 60-150 Watt/h/kg consoante a composição da receita ou dos requerimentos dos produtos. Na extrusão, e dependendo da região, são utilizadas aprox. 30-60 Watt/h/kg para o arrefecimento com água.

Em todos os fatores para o design e fabricação, a influência do meio ambiente e a redução da emissão de CO2 são sempre de grande importância para a marca GTS.

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