• Empresas de processamento de tubos e perfis
• Empresas de placas e misturas Processamento de fibras naturais
• Tecnologia médica
• Indústria química
• Indústria alimentar
• Aplicações especiais de exigências extremas

• Parafuso duplo contra rotativo sincrónico, versão paralela de Ø 50mm até Ø 200mm (versão especial até 500mm)
• Parafuso duplo contra rotativo não sincrónico, versão paralela de Ø 200mm até Ø 500mm
• Parafuso duplo contra rotativo, versão cónica de Ø 35/70mm até Ø 94/198mm
• Monofusos de Ø 30mm até Ø 500mm
• Parafusos de sentido único, constituídos de hastes com segmentos de Ø 120mm até 300mm
• Segmentos dos cilindros de Ø 120mm até Ø 500mm
• Comprimento de fabrico de uma peça até 9m
• Comprimento de fabrico de várias peças até 13m

O standard inclui um aquecimento de cerâmica com os respetivos ventiladores potentes para o arrefecimento. Se necessário, os cilindros dos monofusos ou dos parafusos duplos são temperados. Normalmente as injeções e os segmentos dos cilindros são equipados com um controlo de temperatura intensiva com líquido e com a respetiva capacidade de arrefecimento.

Os parafusos duplos contra rotativos standard da marca GTS são livres de manutenção e equipados com um controlo de temperatura auto-otimizado. Opcionalmente os parafusos sem fim têm um circuito de óleo aberto. As versões especiais, em especial para as unidades de processamento a temperaturas baixas, são adaptadas às expectativas do cliente.

Os monofusos estão equipados com ou sem suporte de entalhe. Em caso dos suportes de entalhe, os entalhes são produzidos conforme as exigências do processamento, em posição horizontal ou em forma de espiral. Os suportes de entalhe são normalmente equipados com um arrefecimento intensivo.

Os cilindros de parafusos duplos contra rotativos são fornecidos frequentemente com uma desgaseificação da marca GTS. A desgaseificação da marca GTS é simples, resistente e possibilita examinar o processamento no processo de fusão do PVC.

Os cilindros de monofuso são fornecidos frequentemente com cúpulas de desgaseificação da marca GTS. A cúpula de desgaseificação da marca GTS para monofusos tem um volume maior e, além de uma fácil limpeza, dispõe de uma vedação bastante boa.

Aço temperado de qualidade superior conforme a qualidade alemã.

A versão standard da marca GTS é constituído por um processamento de nitruração especial com uma profundidade de nitruração de 0,6mm até 0,8mm.

A empresa GTS também oferece parafusos com proteção PTA e/ou revestimentos de carboneto de tungsténio. Os revestimentos de carboneto de tungsténio também podem ser produzidos com um revestimento completo da superfície para a área do processamento. As proteções PTA dos parafusos duplos contra rotativos baseiam-se normalmente em carboneto de tungsténio ou em molibdénio.

No caso da aplicação alimentar são utilizadas as respetivas junções certificadas dos materiais.

A versão standard da marca GTS é constituída por um processamento especial de nitruração com uma profundidade de nitruração de 0,6mm até 0,8mm.

A empresa GTS também oferece cilindros para parafusos duplos bimetálicos para aplicações mais resistentes.

Em princípio e sob encomenda, as injeções dos cilindros são equipadas com buchas de desgaste. Essas são frequentemente substituídas após o desgaste.

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A versão standard da marca GTS é constituída por um processamento especial de nitruração de profundidade. A profundidade de nitruração é entre 0,5mm e 0,7mm. Para aumentar a proteção contra o desgaste são produzidos proteções PTA com base de Colmonoy e no caso de um desgaste extremo são utilizadas proteções de carboneto de tungsténio. Para evitar um típico desgaste na área de introdução são utilizados parafusos sem fim, completamente revestidos através de um processo especial de pulverização.

Os cilindros standard são nitrurados com extra profundidade e, sob encomenda, produzidos em bimetálico. Os monofusos dispõem de duas versões bimetálicas: Para a aplicação na área não corrosiva e muito abrasiva são utilizadas ligações à base de ferro. Se houver um desgaste corrosivo, são utilizados cilindros bimetálicos de carboneto de tungsténio.