Profilextrusion mit Gegenläufigen Doppelschnecken

Die Profilextrusion konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von Fensterhaupt- und -nebenprofilen sowie sogenannten Kleinprofilen, die oft sowohl Dryblend als auch Granulate verwenden. In über 90% der Fälle werden gegenläufige Doppelschnecken für die Verarbeitung eingesetzt.

Für den Profilbereich bietet GTS bewährte parallele und konische Doppelschnecken an, die mit allen gängigen Extrudern kompatibel sind. Parallele Doppelschnecken für Profile werden hauptsächlich für Durchsätze von 100 bis 800 kg/h eingesetzt, während konische Schnecken vor allem für Co-Extrusion und niedrigere Durchsätze verwendet werden.

Die Profilextrusion erfordert umfangreiche Qualitätsstandards, darunter eine zuverlässige Farberzeugung, homogenes Gelieren für höchste Schlagzähigkeit, gleichmäßiges Schubverhalten und ein breites Verarbeitungsfenster. Zudem müssen Schnecken und Zylinder über lange Zeiträume eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten. Die Verfahrenseinheiten von GTS erfüllen mühelos all diese Anforderungen.

Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung und erstellen Ihnen auf Wunsch ein individuelles Angebot.